गुणवत्ता नियंत्रण

 

चिटू में, गुणवत्ता नियंत्रण को उत्पादन के हर चरण में एकीकृत किया गया है। कच्चे माल के चयन और फॉर्मूलेशन से लेकर एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, सतह के उपचार और अंतिम पैकेजिंग तक, प्रत्येक पीवीसी फोम बोर्ड का निर्माण कठोर मानकों के अनुसार किया जाता है, जो स्थायित्व और सुसंगत गुणवत्ता दोनों सुनिश्चित करता है।

 

1. कच्चे माल का चयन एवं आने वाला निरीक्षण

स्थिर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले सभी कच्चे माल का सावधानीपूर्वक चयन और निरीक्षण किया जाता है।

मुख्य नियंत्रणों में शामिल हैं:

शुद्धता और स्थिरता के लिए पीवीसी राल गुणवत्ता सत्यापन

स्टेबलाइजर्स, फोमिंग एजेंट और संशोधक सहित योगात्मक निरीक्षण

उत्पादन से पहले नमी और अशुद्धता की जांच की जाती है

 

2. उत्पादन सूत्र नियंत्रण

स्थिर उत्पाद प्रदर्शन सटीक फॉर्मूलेशन नियंत्रण से शुरू होता है।

हमारी तकनीकी टीम यह सुनिश्चित करती है:

लगातार घनत्व और मजबूती के लिए सटीक सामग्री अनुपात नियंत्रण

मिश्रण और एक्सट्रूज़न के दौरान प्रक्रिया पैरामीटर की निगरानी

समान कोशिका वितरण के लिए फोमिंग संरचना का अनुकूलन

बैच स्थिरता बनाए रखने के लिए उत्पादन डेटा का निरंतर मूल्यांकन

 

3. विनिर्माण प्रक्रिया की निगरानी

संपूर्ण उत्पादन लाइन में, कई चौकियां वास्तविक समय में उत्पाद की गुणवत्ता की निगरानी करती हैं।

प्रक्रिया निरीक्षण में शामिल हैं:

एक्सट्रूज़न तापमान और दबाव की निगरानी

फोमिंग संरचना स्थिरता निरीक्षण

बोर्ड की मोटाई और घनत्व माप

सतह की समतलता और संरचनात्मक अखंडता नियंत्रण

 

4. सतह गुणवत्ता निरीक्षण

बनाने के बाद, बोर्ड विस्तृत दृश्य और सतह निरीक्षण से गुजरते हैं।

निरीक्षण वस्तुओं में शामिल हैं:

सतह की चिकनाई और एकरूपता

रंग स्थिरता और उपस्थिति गुणवत्ता

किनारे की अखंडता और ट्रिमिंग सटीकता

दोष का पता लगाना जैसे बुलबुले, खरोंच या विकृति

 

5. शारीरिक प्रदर्शन परीक्षण

यांत्रिक प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए प्रत्येक उत्पादन बैच से यादृच्छिक नमूनों का परीक्षण किया जाता है।

परीक्षण में शामिल हो सकते हैं:

घनत्व और वजन सत्यापन

झुकने की ताकत का मूल्यांकन

प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण

जल अवशोषण प्रदर्शन

आयामी स्थिरता मूल्यांकन

ये परीक्षण सुनिश्चित करते हैं कि बोर्ड निर्माण, विज्ञापन और औद्योगिक वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन करें।

 

6. अंतिम उत्पाद निरीक्षण एवं छँटाई

पैकेजिंग से पहले, तैयार बोर्ड अंतिम निरीक्षण और वर्गीकरण से गुजरते हैं।

मुख्य जाँचों में शामिल हैं:

मोटाई सहिष्णुता सत्यापन

आकार सटीकता की पुष्टि

सतह की सफाई का निरीक्षण

गुणवत्ता ग्रेडिंग और बैच पहचान

उत्पादन ट्रेसेबिलिटी बनाए रखने के लिए प्रत्येक बैच को रिकॉर्ड किया जाता है।

 

7. पैकेजिंग सुरक्षा और शिपमेंट तैयारी

यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद सही स्थिति में आएं, परिवहन के लिए बोर्डों को सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।

पैकेजिंग प्रक्रियाओं में शामिल हैं:

आवश्यकता पड़ने पर सुरक्षात्मक फिल्म का अनुप्रयोग

कोने की सुरक्षा और प्रबलित स्टैकिंग

नमी प्रतिरोधी आवरण

अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग के लिए मानक पैकेजिंग निर्यात करें

इससे हैंडलिंग और परिवहन के दौरान क्षति का जोखिम कम हो जाता है।